ВС-5би8 Србија

Модел:ВС5-8 

Капацитет: 5000-6000 ком/сат 

Потрошња папира: 420-500кг/х 

Потрошња воде: 870-1050 кг/х 

Потрошња електричне енергије: 180кв/х 

Начин сушења: сушач за цигле, сушач за метал

Производна линија за калуповање целулозе, која користи отпадни папир, картон, остатке материјала из фабрике папира, хидрауличним пулпером, мешањем праве одређене густе пулпе, а пулпа се апсорбује вакуумом специјалног металног калупа да би постала влажни производи, сушењем и обликовањем. постају готови производи

1.Висока производња 

2. Једноставан за инсталацију и рад 

3. Робусна конструкција 

4. Отпорност на топлоту 

КСНУМКС.Цомпетитиве цена 

6.Зелено: Нема емисије отпадног папира 

7. Стабилан квалитет финалног производа (добар и јак изглед, иста тежина и величина) 

8. Уштеда простора и ниске инвестиције  

9. Најбоља услуга пре продаје, у продаји и након продаје.

„Систем за пулпирање

(1) Ставите сировину у пулпер и додајте одговарајућу количину воде на дуже време да се отпадни папир меша у пулпу и чува у резервоару за складиштење.

(2) Ставите пулпу из резервоара за кашу у резервоар за пулпу, подесите концентрацију пулпе у резервоару за пулпу и даље промешајте кроз мешалицу кроз белу воду повратног базена и густу суспензију резервоара за складиштење. Након прилагођавања одговарајућој пулпи, ставите је у базен за храњење који ће се користити у систему за обликовање.

Коришћена опрема: машина за пулпу, мешалица, пумпа за пулпу, вибрационо сито, дезинтегратор пулпе

2. Систем формирања

(1) Целулоза у резервоару за снабдевање се доводи у машину за калуповање и адсорбује се помоћу вакуумског система, а пулпа се оставља на калупу помоћу калупа на опреми која се формира, а бела вода се усисава и транспортује назад у базен кроз вакуум пумпу.

(2) Након што се калуп адсорбује, калуп за пренос се издувава позитивним притиском ваздушног компресора, а обликовани производ се издувава из калупа за калупљење у ротациони калуп и шаље га калупом за пренос.

Коришћена опрема: машина за калуповање, калуп, вакуум пумпа, вакуум резервоар, пумпа, ваздушни компресор, машина за чишћење калупа

3. Систем сушења

(1) Природна метода сушења: Производ се суши директно временским утицајем и природним ветром.

(2) Традиционално сушење: тунелска пећ од цигле, извор топлоте може изабрати природни гас, дизел, угаљ, суво дрво, извор топлоте као што је течни нафтни гас.

(3) Нова вишеслојна линија за сушење: 6-слојна линија за сушење метала може уштедети више од 30% енергије у поређењу са трансмисијским сушењем. Главни извор топлоте је чиста енергија као што су природни гас, дизел уље, течни нафтни гас и метанол."