Машина для изготовления промышленной упаковки Россия

1. Машина для изготовления лотков для рассады и посева растений с возвратно-поступательным движением и управлением ПЛК может производить лотки для семян/лотки для яиц/коробки для яиц/лотки для фруктов/держатели для стаканчиков/лотки для почек/лотки для бутылок.

 
2. Производственная линия формования целлюлозы, которая использует макулатуру, картон, остатки бумажной фабрики, с помощью гидравлического разбивателя смешивает, создавая определенную плотную целлюлозу, а целлюлоза поглощается вакуумом специального металлического формования, превращаясь в влажные продукты, посредством сушки и формования превращается в готовые изделия.

 
3. Обработка на линии формования целлюлозы использует переработанную воду и не приводит к загрязнению воды или воздуха. Готовые упаковочные изделия могут быть переработаны после использования при хранении, транспортировке и продаже. После измельчения они легко разлагаются как бумага, даже если выбрасываются в окружающую среду.

 
4. Автоматические линии по формованию целлюлозы могут использоваться для массового производства различных пищевых контейнеров, лотков для яиц, ланч-боксов и т. д.

Сила технологии:

1.одна профессиональная техническая команда из 116 инженеров и 12 экспертов;

2.31 года богатого практического опыта;

3. Одна инновационная исследовательская группа, всегда следящая за передовыми технологиями Финляндии, Дании и Италии.

4.квалифицированные и внимательные работники;

Наш рынок:

Наши машины хорошо продаются в более чем 30 странах и регионах, таких как

Россия, Индонезия, Узбекистан, Таджикистан, Нигерия, Уганда, Пакистан, Египет, Бутан, Фиджи, Бразилия, Парагвай, Сирия, Ливия, Турция, Канада и т.д., высокий

Качество и безупречный сервис заслужили похвалу клиентов и больше заказов, мы также установили хорошее стратегическое сотрудничество с

местный дистрибьютор.

1. Крышка и бак для шлама на формовочной машине изготовлены из нержавеющей стали.

2. Ползунок режима переноса выполнен из антифрикционного материала.

3. Медная пластина в зоне нагнетания заполнена износостойким материалом.

4. Герметизация подшипниками всей формовочной машины.