WS-5by8 România

Model: WS5-8 

Capacitate: 5000-6000 buc/h 

Consum de hârtie: 420-500 kg/h 

Consum de apă: 870-1050 kg/h 

Consum de energie electrică: 180 kW/h 

Mod de uscare: uscător de cărămidă, uscător de metal

Linia de producție de turnare a celulozei, care folosește deșeuri de hârtie, carton, material rămas de la fabrica de hârtie, prin pulper hidraulic, amestecul formând o anumită pastă densă, iar celuloza este absorbită prin vid de turnare metal special pentru a deveni produse umede, prin uscare și modelare la devin produse finite

1.Producție ridicată 

2.Ușor de instalat și operat 

3.Constructie robusta 

4. Rezistența la căldură 

Prețul 5.Competitive 

6.Verde: Fără emisii de hârtie reziduală 

7.Calitate stabilă a produsului final (aspect bun și puternic, aceeași greutate și dimensiune) 

8. Economie de spațiu și investiții reduse  

9. Cel mai bun serviciu de pre-vânzare, în vânzare și post-vânzare.

„Sistemul de pulpare

(1) Puneți materia primă în pulper și adăugați o cantitate adecvată de apă pentru o lungă perioadă de timp pentru a amesteca deșeurile de hârtie în pastă și depozitați-o în rezervorul de stocare.

(2) Puneți pulpa în rezervorul de șlam în rezervorul de prelucrare a pastei, reglați concentrația de pulpă în rezervorul de prelucrare a pastei și amestecați în continuare prin agitator prin apa albă a piscinei de retur și șlamul gros al rezervorului de stocare. După ajustarea la pulpa aplicabilă, puneți-o în bazinul de alimentare pentru a fi utilizată în sistemul de turnare.

Echipamente utilizate: mașină de prelucrare a celulozei, agitator, pompă de celuloză, sită vibrantă, dezintegrator de celuloză

2. Sistem de formare

(1) Pulpa din rezervorul de alimentare este furnizată în mașina de turnat și este adsorbită de sistemul de vid, iar celuloza este lăsată pe matriță de matrița de pe echipamentul care urmează să fie format, iar apa albă este aspirată și transportată înapoi în piscină prin pompa de vid.

(2) După ce matrița este adsorbită, matrița de transfer este suflată de presiunea pozitivă a compresorului de aer, iar produsul turnat este suflat din matrița de turnare în matrița rotativă și este trimis de matrița de transfer.

Echipamente utilizate: mașină de turnat, matriță, pompă de vid, rezervor de vid, pompă, compresor de aer, mașină de curățat matrițe

3. Sistem de uscare

(1) Metodă naturală de uscare: Produsul este uscat direct de vreme și vântul natural.

(2) Uscarea tradițională: cuptor tunel de cărămidă, sursa de căldură poate alege gaz natural, motorină, cărbune, lemn uscat, O sursă de căldură, cum ar fi gazul petrolier lichefiat.

(3) Nouă linie de uscare cu mai multe straturi: linia de uscare metal cu 6 straturi poate economisi mai mult de 30% energie în comparație cu uscare prin transmisie. Principala sursă de căldură este energia curată, cum ar fi gazul natural, motorina, gazul petrolier lichefiat și metanolul”.