WS-5by8

Model:WS5-8

Capacitate: 5000-6000 buc./oră

Consum de hârtie: 420-500 kg/oră

Consum de apă: 870-1050 kg/oră

Consum de electricitate: 180 kW/oră

Metodă de usucare: usucător de cărămidă, usucător metalic

Linia de producție a produselor din pulpe de fibra, care utilizează hârtie deșeuită, carton, materialul rămas din fabrica de hârtie, prin pulper hidraulic, se amestecă pentru a crea o pulpe cu o anumită densitate, iar pulpa este absorbă prin vacum de un stampil special metalic pentru a deveni un produs umed, care apoi trece prin usare și modelare pentru a deveni produs final.

1.Producție înaltă

2.Simplu de instalat și operat

3.Construcție robustă

4.Rezistență la căldură

5.Preț competitiv

6.Verde: Fără emisii de hârtie deșețată

7.Calitate stabilă a produsului final (aspect bun și puternic, aceeași greutate și dimensiune)

8.Economisire de spațiu și investiție redusă

9.Cel mai bun serviciu înainte de vânzare, în timpul vânzării și după vânzare.

"Sistem de pulpare

(1) Introduceți materia primă în pulper și adăugați o cantitate corespunzătoare de apă pentru a amesteca deșeurile de hârtie timp de lungă perioadă în pulpe și să o stocați în rezervor.

(2) Puneți pulpa din rezervorul de suspensie în rezervorul de amestec, ajustați concentrația de pulpe din rezervorul de amestec și amestecați mai departe prin agitator cu ajutorul apei albe din bazinul de retur și a pulpei dense din rezervorul de stocare. După ajustare la pulpa potrivită, plasați-o în bazinul de alimentare pentru a fi utilizată în sistemul de formare.

Echipamente folosite: amestecator de pulpe, agitator, pompa de pulpe, ecran vibrat, dezintegrator de pulpe

2. Sistem de formare

(1) Pulpa din rezervorul de alimentare este introdusă în mașina de formare, unde este adsorbată de sistemul cu vacum, iar pulpa rămâne pe forma printr-ea de pe echipamentul de formare, apa albă fiind suptă și transportată înapoi în bazin prin pompa de vacum.

(2) După adsorbția formei, forma transferată este suflată prin presiunea pozitivă a compresorului, iar produsul format este suflat de pe forma de modelare spre forma rotativă, fiind expediat ulterior prin forma de transfer.

Echipament utilizat: mașină de modelare, presă, pompa de vid, rezervor de vid, pompa, compresor de aer, mașină pentru curățarea presei

3. Sistem de uscat

(1) Metoda de uscat natural: Produsul este uscat direct prin vreme și vânt natural.

(2) Uscat traditional: cuptor de tijele cu tunel, sursa de căldură poate alege gaz natural, dizel, cărbune, lemn uscat, o sursă de căldură precum gazul licaz.

(3) Noua linie multi-strat de uscat: linia de uscat metalic de 6 straturi poate economisi peste 30% din energie față de uscat prin transmisie. Sursa principală de căldură este energia curată precum gazul natural, uleiul diesel, gazul licaz și metanol.