Volledig automatische eierdozenproductielijn met metaaldroger

Home /  Producten /  Volledig automatische eierdozenproductielijn met metaaldroger

Alle categorieën

Handmatige eiertraymachine
Volledig automatische eierdozenproductielijn met metaaldroger
Volledig automatische eierdozenproductielijn met steendroger
Industriële verpakkingsproductielijn
Papiervormmal-Eierdoosmal
Warmpersvormmachine
Wegwerp afbreekbaar serviesgoed

Alle kleine categorieën

WS-1500 1-4 eierdozen productielijn met metalen droger
WS-3000 4-4 eierdozen productielijn met metalen droger
WS-5000 4-8 eierdozen productielijn met metalen droger
WS-6000 5-8 eierdozen productielijn met metalen droger
WS-8000 6-8 eierdozen productielijn met metalen droger
WS-10000 8-8 eierdozen productielijn met metalen droger
  • Info
  • Specificaties
Is er een probleem? Neem contact met ons op om u van dienst te zijn!

Is er een probleem? Neem contact met ons op om u van dienst te zijn!

Plaats van herkomst:

Hebei, China

Merk:

Hebei Wongs

Model nummer:

WS-5bij8

Certificering:

CE

Minimum bestelhoeveelheid:

1 Set

Prijs:

USD120000 FOB Tianjin Xingang-poort

Details van de verpakking:

Naakt in container

Levertijd:

50 dagen

Betalingscondities:

30% aanbetaling via T/T, 70% saldo via T/T vóór levering

Model:WS5-8 

Capaciteit: 5000-6000 stuks/uur 

Papierverbruik: 420-500 kg/uur 

Waterverbruik: 870-1050 kg/uur 

Elektriciteitsverbruik: 180 kW/uur 

Droogmethode: bakstenen droger, metalen droger

Productienaam

eierrekmachine 

Arbeidsbehoefte

7 personen/dienst

Model

5x8 roterend type

Inhoud

6000 stks / uur

Aantal mallen

40 stuks + 5 stuks

machine kleur

Kan worden aangepast aan de wensen van de klant

Sjabloongrootte

1250mm * 470mm

Afmeting

3600 ** 2250 * 2500 mm

Voltage

380V, voltage kan worden aangepast

Power

120kw

Vormmateriaal

Kunststof of aluminium, of ABS

Roterende snelheid

23 keer per minuut

Droog methode:

(1) Traditioneel drogen: tunneloven met stenen, warmtebron kan aardgas, diesel, steenkool, droog hout zijn, een warmtebron zoals vloeibaar petroleumgas.

(2) Nieuwe meerlaagse drooglijn: 6-laags metaaldrooglijn kan meer dan 30% energie besparen vergeleken met transmissiedrogen. De belangrijkste warmtebron is schone energie zoals aardgas, dieselolie, vloeibaar petroleumgas en methanol.

Pulp Moulding-productielijn, die oud papier, karton, restmateriaal van de papierfabriek gebruikt, door hydraulische pulper, mengt om een ​​bepaalde dichte pulp te maken, en de pulp wordt geabsorbeerd door vacuüm van speciale metalen vormgeving om natte producten te worden, door droging en vormgeving om afgewerkte producten te worden

ws 5by8 -67ws 5by8 -68ws 5by8 -69ws 5by8 -70ws 5by8 -71ws 5by8 -72ws 5by8 -73ws 5by8 -74ws 5by8 -75ws 5by8 -76ws 5by8 -77

1. Hoge productie 

2. Eenvoudig te installeren en te bedienen 

3. Robuuste constructie 

4. hittebestendigheid 

5.Competitive prijs 

6. Groen: Geen uitstoot van oud papier 

7. Stabiele eindproductkwaliteit (goede en sterke uitstraling, hetzelfde gewicht en dezelfde grootte) 

8. Ruimtebesparend en lage investering  

9. Beste service vóór de verkoop, tijdens de verkoop en na de verkoop.

"Pulpingsysteem

 

(1) Doe de grondstof in de pulper en voeg gedurende een lange tijd een geschikte hoeveelheid water toe om het oud papier tot pulp te roeren en het in de opslagtank op te slaan.

 

(2) Doe de pulp in de slurrytank in de pulptank, pas de pulpconcentratie in de pulptank aan en roer verder door de agitator door het witte water van de retourpoel en de dikke slurry van de opslagtank. Nadat u de pulp hebt aangepast aan de toepasbare pulp, doet u deze in de voedingspoel om te worden gebruikt in het vormsysteem.

Gebruikte apparatuur: pulpmachine, roerwerk, pulppomp, trilzeef, pulpdesintegrator

 

2. Vormsysteem

 

(1) De pulp in de toevoertank wordt in de vormmachine gevoerd en wordt door het vacuümsysteem geadsorbeerd. De pulp wordt door de mal op de te vormen apparatuur op de mal achtergelaten en het witte water wordt via de vacuümpomp teruggezogen en naar het bassin getransporteerd.

 

(2) Nadat de mal is geadsorbeerd, wordt de overdrachtmal door de positieve druk van de luchtcompressor uitgeblazen en wordt het gegoten product van de gietmatrijs naar de roterende mal geblazen en door de overdrachtmal naar buiten gestuurd.

Gebruikte apparatuur: spuitgietmachine, mal, vacuümpomp, vacuümtank, pomp, luchtcompressor, malreinigingsmachine

 

3. Droogsysteem

 

(1) Natuurlijke droogmethode: Het product wordt direct gedroogd door weer en natuurlijke wind.

(2) Traditioneel drogen: tunneloven met stenen, warmtebron kan aardgas, diesel, steenkool, droog hout zijn, een warmtebron zoals vloeibaar petroleumgas.

(3) Nieuwe meerlaagse drooglijn: 6-laags metaaldrooglijn kan meer dan 30% energie besparen in vergelijking met transmissiedrogen. De belangrijkste warmtebron is schone energie zoals aardgas, dieselolie, vloeibaar petroleumgas en methanol."

Ontvang een gratis offerte

Naam
E-mail
Mobile
Bedrijfsnaam
Land / Regio
Bericht
0/1000

Als u suggesties heeft, neem dan contact met ons op

NEEM CONTACT
IT-ONDERSTEUNING DOOR ws 5by8 -83

Copyright © Hebei Wongs Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden -  Privacybeleid