WS-5by8

Модел:WS5-8

Капацитет: 5000-6000 бр./ч

Потрошувачки на хартија: 420-500кг/ч

Потрошувачки на вода: 870-1050кг/ч

Потрошувачки на електричество: 180кв/ч

Начин на сување: циглени сушилишта, метални сушилишта

Производна линија за формирање од папирус, која користи отпадна хартиja, картон, останат материјал од фабриките за производство на хартија, преку хидраuliчко размешување, смесување на одредена густа папира, а папирата се абсорбирани со вакуум на специјален метален формер за да станат мокри производи, преку сушење и формирање стануваат завршни производи.

1. Висока производност

2. Лесно инсталирање и операција

3. Одбравна конструкција

4. Одржливост на топлина

5. Конкурентна цена

6. Зелена: Нема емисија од отпадни бумаги

7. Стабилно квалитет на крајниот производ (Добар и јак изглед, иста тежина и големина)

8. Економија на простор и ниска инвестиција

9. Најдобри услуги пред продајата, токму во продајата и по продајата.

"Систем за дисолвирање"

(1) Ставете сировината во пулперот и додадете одговараачка кoliчина вода за долг период за да ја смешувате отпадната хартиja во мастила и да ја чувате во складишниот резервоар.

(2) Ставете мастилата од резервоарот за мастила во пулпирањето, регулирајте концентрацијата на мастилата во танкот за пулпирање, и дополнително ја смешувате преку мешалникот преку белата вода од повратен басен и густата мастила од складишниот резервоар. Потоа, кога се прилагоди применивата мастила, ставете ја во басенот за хранење за да се користи во системот за формирање.

Уреди што се користат: машинa за пулпирање, мешалник, помпа за мастила, вибрирачка мрежа, размрзнувач на мастила

2. Систем за формирање

(1) Мастилата во снабдевачкиот резервоар се испорачува во машината за формирање, и се абсорбира со вакуум системот, а мастилата останува на формата со формата на опремата за формирање, а белата вода се исцедува и се враќа во басенот преку вакуум помпата.

(2) Потоа, кога формата е абсорбирана, преносната форма се издува со позитивниот притисок на компресорот, а формираниот производ се издува од формирачката форма до ротационата форма и се испраќа со преносната форма.

Оборудување што се користи: формирачка машина, форма, вакуум помпа, вакуум резервоар, помпа, воздушен компресор, машина за чистење на формите

3. Систем за сушење

(1) Природно сушење: Продуктот се суши директно со времето и природен ветер.

(2) Традиционално сушење: цевна копривница од цигли, извор на топлина може да биде природен гас, дизел, углен, суша дрвена, извор на топлина како што е хранат гас.

(3) Нов многуслоен линија за сушење: 6-слоен метален линија за сушење може да ја заштеди повеќе од 30% енергија според преносното сушење. Главниот извор на топлина е чиста енергија како што се природен гас, дизелол, хранат гас и метanol."