WS4-8

Modèle : WS4-8

Capacité : 4000-5000 pièces/heure

Consommation de papier : 335-420 kg/heure

Consommation d'eau : 700-875 kg/heure

Consommation d'électricité : 150 kW/h

Méthode de séchage : sèche-briques, sèche-métal

Système de pulpe

(1) Mettre la matière première dans le pulpeur et ajouter une quantité appropriée d'eau pour mélanger longuement le papier recyclé en pulpe et la stocker dans le réservoir.

(2) Mettre la pulpe dans le réservoir de pulpe, ajuster la concentration de pulpe dans le réservoir de pulpe et mélanger davantage à travers l'agitateur grâce à l'eau blanche du bassin de retour et à la pulpe épaisse du réservoir de stockage. Après avoir ajusté à la pulpe applicable, transférez-la dans le bassin d'alimentation pour être utilisée dans le système de mise en forme.

Équipements utilisés : machine à pulper, agitateur, pompe à pulpe, tamis vibrant, désagrégateur de pulpe

2. Système de formation

(1) La pulpe dans le réservoir d'alimentation est acheminée vers la machine de mise en forme, où elle est adsorbée par le système sous vide, laissant la pulpe sur le moule de l'équipement pour former la pièce, tandis que l'eau blanche est aspirée et transportée de retour dans le bassin via la pompe à vide.

(2) Après l'adsorption du moule, le moule de transfert est soufflé par la pression positive de la compresseur d'air, et le produit formé est soufflé du moule de mise en forme vers le moule rotatif, puis expulsé par le moule de transfert.

Équipement utilisé : machine de moulage, moule, pompe à vide, réservoir à vide, pompe, compresseur d'air, machine de nettoyage de moules

3. Système de séchage

(1) Méthode de séchage naturel : le produit est séché directement par le climat et le vent naturel.

(2) Séchage traditionnel : four à tuiles, la source de chaleur peut choisir entre gaz naturel, diesel, charbon, bois sec, ou une source de chaleur comme le gaz de pétrole liquéfié.

(3) Nouvelle ligne de séchage multicouche : la ligne de séchage métallique à 6 couches peut économiser plus de 30 % d'énergie par rapport au séchage par transmission. La principale source de chaleur est une énergie propre comme le gaz naturel, le fuel, le gaz de pétrole liquéfié et le méthanol.

La machine à plateaux pour œufs utilise principalement du papier et des cartons usagés comme matières premières. Par broyage de la pulpe, vibration de la pulpe, broyage fin et mise en forme, la machine de mise en forme adsorbe la pulpe par un système de vide avec certains produits chimiques nécessaires. L'équipement peut également produire les suivants : emballages pour verre et céramique, objets d'artisanat, petites machines, produits électriques, jouets, plateau en papier pour œufs et bien d'autres.

Nous avons notre propre usine, nous pouvons fournir des produits de qualité garantie et à un prix compétitif.

1. Haut rendement et faible coût.

2. Facilité d'utilisation et réduction de la main-d'œuvre.

3. Faible bruit et sécurité.

4. Protection de l'environnement.

5. Grande production, 5000-7000 pièces par heure.

Avantages :

1) Fonctionnement entièrement automatique selon les paramètres définis

2) Marque électrique mondiale renommée pour un fonctionnement stable

3) Conception optimisée avec de nouvelles technologies, permettant une haute efficacité

4) Système de détection des pannes et système de protection du moteur garantissant un fonctionnement en toute sécurité.