WS-5by8

Modèle : WS5-8 

Capacité : 5000-6000 pièces/heure 

Consommation de papier : 420-500 kg/h 

Consommation d'eau : 870-1050 kg/h 

Consommation électrique : 180 kW/h 

Mode de séchage : séchoir à briques, séchoir à métaux

Ligne de production de moulage de pâte à papier, qui utilise les déchets de papier, le carton, les restes de papier, par pulpeur hydraulique, mélange pour obtenir une certaine pâte dense, et la pâte est absorbée par le vide d'un moulage métallique spécial pour devenir des produits humides, par séchage et mise en forme pour devenir des produits finis

1. Production élevée 

2.Facile à installer et à utiliser 

3. Construction robuste 

4. résistance à la chaleur 

Prix ​​5.Competitive 

6. Vert : aucune émission de déchets de papier 

7. Qualité stable du produit final (aspect beau et solide, même poids et même taille) 

8.Gain de place et faible investissement  

9. Meilleur service avant-vente, en vente et après-vente.

"Système de mise en pâte

(1) Mettez la matière première dans le pulpeur et ajoutez une quantité appropriée d'eau pendant une longue période pour mélanger les déchets de papier en pâte et les stocker dans le réservoir de stockage.

(2) Mettez la pulpe du réservoir à boue dans le réservoir de mise en pâte, ajustez la concentration de pulpe dans le réservoir de mise en pâte, puis remuez davantage à travers l'agitateur à travers l'eau blanche du bassin de retour et la boue épaisse du réservoir de stockage. Après avoir ajusté la pulpe applicable, mettez-la dans le bassin d'alimentation pour être utilisée dans le système de moulage.

Équipement utilisé : machine à pulper, agitateur, pompe à pulpe, tamis vibrant, désintégrateur de pulpe

2. Système de formage

(1) La pulpe dans le réservoir d'alimentation est fournie à la machine de moulage et est adsorbée par le système de vide, et la pulpe est laissée sur le moule par le moule sur l'équipement à former, et l'eau blanche est aspirée et transportée dans la piscine via la pompe à vide.

(2) Une fois le moule adsorbé, le moule de transfert est soufflé par la pression positive du compresseur d'air, et le produit moulé est soufflé de la matrice de moulage vers le moule rotatif, et est envoyé par le moule de transfert.

Matériel utilisé : machine de moulage, moule, pompe à vide, cuve à vide, pompe, compresseur d'air, machine de nettoyage de moule

3. Système de séchage

(1) Méthode de séchage naturel : Le produit est séché directement par les intempéries et le vent naturel.

(2) Séchage traditionnel : four tunnel en briques, la source de chaleur peut choisir le gaz naturel, le diesel, le charbon, le bois sec, une source de chaleur telle que le gaz de pétrole liquéfié.

(3) Nouvelle ligne de séchage multicouche : la ligne de séchage métallique à 6 couches peut économiser plus de 30 % d'énergie par rapport au séchage par transmission. La principale source de chaleur est l'énergie propre comme le gaz naturel, le gazole, le gaz de pétrole liquéfié et le méthanol.