WS-5by8

Modèle:WS5-8

Capacité: 5000-6000 pièces/heure

Consommation de papier: 420-500kg/heure

Consommation d'eau: 870-1050kg/heure

Consommation d'électricité: 180kW/heure

Méthode de séchage : sèche-briques, sèche-métal

Ligne de production de moules en pulpe, qui utilise du papier recyclé, du carton, des déchets de papeterie, mélangés dans un pulpeur hydraulique pour créer une pulpe dense, absorbée par vide sur un moule métallique spécial pour former des produits humides, puis séchés et façonnés pour devenir des produits finis.

1. Haute production

2. Facile à installer et à opérer

3. Construction robuste

4. Résistance à la chaleur

5. Prix compétitif

6. Vert : Aucune émission de papier en déchets

7. Qualité stable du produit final (bonne apparence et robuste, même poids et taille)

8. Économie d'espace et faible investissement

9. Meilleur service avant-vente, pendant la vente et après-vente.

Système de pulpe

(1) Mettre la matière première dans le pulpeur et ajouter une quantité appropriée d'eau pour mélanger longuement le papier recyclé en pulpe et la stocker dans le réservoir.

(2) Mettre la pulpe dans le réservoir de pulpe, ajuster la concentration de pulpe dans le réservoir de pulpe et mélanger davantage à travers l'agitateur grâce à l'eau blanche du bassin de retour et à la pulpe épaisse du réservoir de stockage. Après avoir ajusté à la pulpe applicable, transférez-la dans le bassin d'alimentation pour être utilisée dans le système de mise en forme.

Équipements utilisés : machine à pulper, agitateur, pompe à pulpe, tamis vibrant, désagrégateur de pulpe

2. Système de formation

(1) La pulpe dans le réservoir d'alimentation est acheminée vers la machine de mise en forme, où elle est adsorbée par le système sous vide, laissant la pulpe sur le moule de l'équipement pour former la pièce, tandis que l'eau blanche est aspirée et transportée de retour dans le bassin via la pompe à vide.

(2) Après l'adsorption du moule, le moule de transfert est soufflé par la pression positive de la compresseur d'air, et le produit formé est soufflé du moule de mise en forme vers le moule rotatif, puis expulsé par le moule de transfert.

Équipement utilisé : machine de moulage, moule, pompe à vide, réservoir à vide, pompe, compresseur d'air, machine de nettoyage de moules

3. Système de séchage

(1) Méthode de séchage naturel : le produit est séché directement par le climat et le vent naturel.

(2) Séchage traditionnel : four à tuiles, la source de chaleur peut choisir entre gaz naturel, diesel, charbon, bois sec, ou une source de chaleur comme le gaz de pétrole liquéfié.

(3) Nouvelle ligne de séchage multicouche : la ligne de séchage métallique à 6 couches peut économiser plus de 30 % d'énergie par rapport au séchage par transmission. La principale source de chaleur est une énergie propre comme le gaz naturel, le fuel, le gaz de pétrole liquéfié et le méthanol.